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1、模具中的冷卻(通水通道)與產(chǎn)品大小、形狀、塑料性質(zhì)、保壓時(shí)間等因素相關(guān)。
2、模具的形腔內(nèi)粗糙度等級(jí)要達(dá)到“鏡面級(jí)”,不然產(chǎn)品難以脫模,產(chǎn)品頂出時(shí)需力過大造成產(chǎn)品損壞。定位銷、合模面及其它部位的粗糙度均有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
3、塑料模具要有足夠的剛度,不然在合模保壓時(shí)產(chǎn)生變形,引起“飛邊”還要選擇合理的排氣位置及其量的控制。不然引起塑料注不滿而產(chǎn)品“缺料”。
4、注射道要選擇合理,使料能均勻到達(dá)每一處(流徑相等),并要有足夠的貯量,保證塑料在收縮過程中補(bǔ)給塑料。而且,每種料的收縮系數(shù)不同,模具要有合理的收縮率。
5、塑料模具與注塑機(jī)固定方式要合理,要可靠牢固,防止合模時(shí)變位而引起事故。并要拆卸方便,還有,要選擇合理的脫模方式,選擇合理的頂桿位置與數(shù)量,才能保證在頂出過程中產(chǎn)品不損壞。
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