塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和準確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一，所以塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。那么，塑料模具的加工制造一般都需要滿足哪些要求呢？下面我們簡單來了解下。

1、制造精度高。為了生產(chǎn)合格的產(chǎn)品和發(fā)揮塑料模具的技能，塑料模具的設計和制造需要有較高精度。塑料模具的精度主要由制品精度要求和模具結(jié)構(gòu)決定，為了保證料品的精度和質(zhì)量，塑料模具工作部分的精度通常要比制品精度高2～4級。塑料模具結(jié)構(gòu)則對上、下模之間的配合有較高的要求，組成塑料模具的零部件都需有足夠的制造精度，否則塑料模具將不可能生產(chǎn)出合格的制品，甚至會導致塑料模具無法正常使用。

2、使用壽命長。塑料模具是比較昂貴的工藝裝備，目前塑料模具制造費用約占產(chǎn)品成本的10%～30%，其使用壽命將直接影響生產(chǎn)成本。因此，除了小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制等特殊情況外，一般都要求塑料模具有較長的使用壽命，在大批量生產(chǎn)的情況下，塑料模具的使用壽命更加重要。

3、制造周期短。塑料模具制造周期的長短主要決定于制造技術(shù)和生產(chǎn)管理水平的高低。為了滿足生產(chǎn)的需要，提高產(chǎn)品的競爭能力，需在保證質(zhì)量的前提下盡量縮短塑料模具制造周期。

4、生產(chǎn)成本低。塑料模具成本與模具結(jié)構(gòu)的復雜程度、模具材料、制造精度要求以及加工方法等有關(guān)。塑料模具設計人員需根據(jù)制品要求合理設計和制訂其加工工藝，努力降低模具制造成本。